鈦電極特性

鈦陽極全稱叫鈦基金屬氧化物涂層陽極（MMO）。也叫DSA陽極、尺寸形狀穩定型陽極。它以鈦為基材(絲、棒、管、板、網)，在鈦基板上刷涂貴金屬涂層，使其具有良好的電催化活性、導電性、抗氧化性。與原始石墨陽極和鉛陽極相比，鈦電極具有以下優點：

1、電極尺寸較穩定，電解的過程當中電極間距離不會變化，確保電解操作在槽電壓穩定的情況下進行；

2、催化活性高，工作電壓低；

3、工作電壓低，因此電能消耗較小，直流電耗可降低10%---20%；

4、鈦陽極的工作壽命長，隔膜法生產氯堿工業中金屬陽極耐氯和堿的腐蝕，陽極的壽命已達5~7年以上，而石墨陽極僅只有8個月而已；

5、可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問題，避免了對電解液和陰極產物的污染，因而大大提高了金屬產品的純度；

6、可提高電流的密度，增加電解效率；

7、貴金屬銥和釕的氧化物具有抗氧化性，因此鈦電極的耐腐蝕性較強；

8、可避免鉛陽極變形后的短路問題,從而可提高工作效率；

9、鈦電極重量輕，較之石墨陽極和鉛陽極可減輕勞動強度；

10、鈦基體形狀及制作較容易，可高精度化；

11、在未受損傷的前提下，基體可以反復使用；

鈦陽極分類：

1、析氯陽極，釕系涂層鈦電極

2、析氧陽極，銥系涂層鈦電極

3、功能性鈦陽極 鍍鉑陽極

生產工藝流程簡介

1、選購TA1型號鈦基材，確定板質表面光潔平整，無深劃痕和殘缺。

2、對所選購鈦基體進行機械加工，加工為客戶所需要的規格尺寸。

3、以＞500℃的溫度對鈦基材進行退火校平處理。(以消除應力，保證平整度。)

4、退火校平處理時鈦基材表面會形成致密的氧化鈦層，以機械或人工的方式將其進行打磨，使其表面呈鈦的金屬光澤。

5、用10％濃度草酸對鈦基材進行酸洗腐蝕，在微沸狀態下進行數小時，使其表面氧化層蝕刻為氫化鈦表面。

6、按客戶所應用陽極環境進行合理的貴金屬溶液的定性和定量配置。

7、檢測酸洗鈦基材合格，即表層為灰色均勻的麻面結構，然后進行人工涂履，按設定合適的溫度進行燒結，燒結出爐后自然冷卻，冷卻至常溫時進行

第二次涂履，依次類推，直至17~20余次將配置溶液涂履完。

8、以上加工件燒結完成后，以隨爐試片進行壽命實驗測試，測試合格包裝發貨。

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尺寸 100*100mm

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